怎样选择真空滤油机

怎样选择真空滤油机：

先在选择滤油机时要注意滤变压器油电压等级，般选择单级滤油机在正常仅对油品只做耐压试验且变压器电压低于35KV。双级真空滤油机适用于35KV以上大型输变电压设备及国家主变电网上，特别适用于是海拨在500米以上地区且对油品做色谱试验和有害气体检测，双级真空滤油机采用双真空泵双循环加热zui主要是采用螺杆泵有效解决甲烷气体二次污染。
产品详细说明
1、双级真空滤油机高于国家标准，次过滤击穿电压可提高 35KV ，减少般滤油机多次加热导致油质老化的危害。
　2、高真空、大抽速，抽速功率≥333L/s，满足安装或检修现场对变压器本体抽真空的需要，并同时完成对变 压器油的脱气脱水处理。
　3、纳米分子材料过滤及复式三维立体闪蒸，脱除变压器油中的水分、气体和杂质，提高油的耐压强度和油品质量。
4、全自动控制，人机分离作业。
5、采用VK微克技术，可有效除去溶解水等微量水份。
6、可实现110KV以上输变电设备的真空注油、真空干燥、真空过滤。
三、产品用途
　　广泛用于电厂、电站、电力公司、冶金、石化、机械、交通、铁路等行业，适用于110KV以上大型输变电压设备及国家主变电网上，特别适用于是海拨在500米以上地区。
、设备主要功能介绍
　　双级真空滤油机主要用于处理不合格的机械油、液压油、压缩机油、冷冻机油等工业用油。采用真空负压原理，引进日本复式三维立体闪蒸技术，薄膜蒸发技术，采用多级精密过滤，从而可靠的脱去不合格油中的水分、杂质、气体等有害物质，迅速恢复油品性能达到用油标准。处理后的润滑油乳化值低，含水量极少，杂质精度高，*可以在国内外高精密液压，润滑设备中重新反复使用。
　　适合于石油、化工、矿山、冶金、电力、交通、机械制造、铁路等行业的各种润滑的净化再生处理。
　　双级真空滤油机还兼有抽油、注油、真空干燥、热油循环过滤等功能，以满足现场使用要求。
　　◆ 设备外观真空脱气罐、电加热器、冷凝器支撑钢架等装备质量应完整无损，连接无松动。焊接部位无焊瘤、毛刺、锈斑，产品表面采用喷塑工艺，采用不锈钢螺栓进行连接，表面应光洁明亮。
　　◆ 加热系统
　　（1）加热表面热负荷低于1.0W/cm.在加热过程中绝不会因过热引油质的裂解和老化等危害.
　　（2）加热系统安全可靠,设有安全保护装置，杜绝加热系统无油干烧，加热系统与真空系统、排油系统三位体联锁保护，避免油温过高损坏设备。
　　（3）采用区间控制，避免油温达到设定温度值接触器频繁启动，zui大限度延长电器使用寿命。
　　（4）优化的加热装置设计，有效地杜绝在滤油过程中有害气体的产生，形成安全可靠的加热系统，*化的管路设计确保无“死油区”，而油温可在20~80℃之间任意调节，恒温加热。同时，根椐气候不同，设置有自动和手动加热方式供选择。
　　◆ 输油系统
　　（1）基本要求，手动盘车，无卡阻现象，运转时，轴封不漏油，技术指标达到国家标准；
　　（2）此油泵经精密加工手段，采用*密封方式，确保油泵无泄漏；即使在整机系统处于极限真空油泵出油照样正常，确保整机性能稳定，提高油品处理效率。
　　◆ 真空分离系统
　　双级真空滤油机采用真空负压原理，复式三维立体真空分离器极大的增加真空分离面积，油雾在真空分离器内通过薄膜雾化器，喷淋装置达到雾化，薄膜化，气化过程，油分子和水分子*于真空系统中，使油中的水分和气体获得足够的汽化分离时间,能够充分地脱除水分和气体.
　　◆ 冷凝系统
　　*介质冷凝系统*冷却油中分离出来的水蒸汽，防止水蒸汽进入真空泵，造成真空泵油乳化喷油，延长真空泵使用寿命；
　　◆ 过滤系统
　　（1）采用三级逐级加密过滤系统，初滤和二级过滤器为不锈钢材质，过滤效率高，使用寿命长。过滤精度50μm和20μm，以过滤除油中的铁屑类较大杂质。并可根据客户要求做反冲洗设计，在不用拆卸过滤器的情况下进行自动冲洗，免去大量人工清洗工作
　　（2）精滤器采用高分子聚合变孔径滤材,滤材纤维及孔径沿油液流动方向逐渐缩小,分层过滤不同粒度的杂质,大大提高了纳污能力和过滤精度，可以过滤除1到5μm杂质，过滤后的油品清洁度达到NSA6级.
　　（3）配置有­­压力报警保护装置（测量滤芯的污染程度），设计保护压力3公斤，以保证滤网不
　　会因超压而损坏，降了使用成本，确保过滤系统安全。
　　◆ 聚结分水破乳化系统
　　高分子水材料的聚结分离滤芯，结合美国聚结分离技术，实现二元次脱水，能够迅速有效破乳化并脱去油中大量游离水，不伤害油品化学理化性能。与传统玻璃纤维棉破乳相比具有脱水效率高，不板结，不对油品形成二次污染的优点。
　　◆ 控制系统
　　（1）电气元件选用浙江正泰（注：可选德国施耐德）电器产品，的工控元件保证整机连续正常运行；
　　（2）具有过压，过流动，过载保护装置；
　　（3）真空泵，油泵与加热器三位体保护设计，防止加热器干烧和油泵空转；
　　（4）选用智能显示温控仪，其特点是可靠性高，可设定温度上下限，以避逸加热器频繁启动可延长电器的使用寿命。
　　（5）控制版面设计易操作，按钮设计为总电源开关，真空泵启动、停止，油泵启动、停止，加热启动、停止，并且各有指示灯显示。
　　（6）本机具有相序、缺相保护功能；
　　（7）电控柜内布线用标准线槽工整，电控柜外线采用电缆线并且外穿铁塑背保护。
　　◆ 真空系统
　　（1）真空泵选取用四川南光，旋片真空泵。（注：可选进口莱宝真空泵）
　　（2）配置泵外冷却装置，降低真空泵的运行温度；延长使用寿命。
　　◆ 其它说明
　　（1）进出油口采用防润滑倒锥塔头，管接头采用标准不锈钢接头。
　　（2）油液流通部分的球阀选用304不锈钢球阀。
　　（3）整机连接的部分采用国标不锈钢螺栓
　　（4）进出油管路设计有安全装置，防止突然停机后造成油液倒流。
　　（5）本机全部基础件均作磷化处理，内部再漆1032防锈漆，不会锈蚀
　　（6）设计为移动式，底座有吊环，装卸时更加方便。
　　（8）整机表面采用喷——增强了表面强度和硬度，可以避免如烤漆表机的划痕，碰伤以及失光；
　　（9）本机严格地说并无易损件，因些不会带不额外的费用支出。
　　（10）本机通过优化设计，使布局更合理，特别方便维护，在故障发生区进行维修，更换即可，不需为了修甲件而拆卸乙件，丙件。
　　（11）操作容易，在线滤油，可无人运行，维护间隔长。
　　（12）运特抵噪音，运行状态由指示灯显示。
　　（13）本机为无泄漏产品，可满足无泄漏环境的需要。
怎样选择真空滤油机规格参数：　      
KTDZLS-20   KTDZLS-30   KTDZLS-50   KTDZLS-75   KTDZLS-100 KTDZL-S150 KTDZLS-200 KTDZLS-300
处理能力（流量）       L/min      20    30    50    75    100 150 200 300
总功率    KW 17    23    34    40    53    70    80    110
工作真空度    Mpa -0.08 — -0.096
工作压力       Mpa ≤0.4
工作油温       ℃    45—75
油含水量       mg/L       ≤15（GB/T7600）
油含气量       %    ≤0.1
油击穿电压    KV   次处理后≥35，多次处理后≥60
含尽可能质精度    μm≤3
待处理油品质       　    粒度20-50μm，含水量≤35PPM，含气量≤12，击穿电压≥15KV
电源       　    380V/50Hz
工作噪音       dB（A）      ≤70       ≤80
进出口管       mm DN25      DN25      DN32      DN32      DN40      DN40      DN50      DN60
重量       kg    260 350 480 580 730 950 1160       1500
外型尺寸       长    1000       1100       1500       1600       1800       1800       2000       2200
       宽    800 850 1000       1100       1000       1200       1200       1250
       高    1400       1450       1600       1850       1900       1950       2000       2200