一、概述：
ZLD系列无热吸附式压缩空气干燥器是根据变压吸附原理,应用无热再生方法对压缩空气进行干燥的一种设备.由采用*微机技术的ZLD 电脑控制仪对空气干燥工艺自动进行控制,以达到提高空气净化效率,降低电能损耗之目的。
本系列干燥器被广泛应用于电子、食品、冶金、电力、化工、石油、医药、轻纺、烟草、仪表、自动控制等行业。
二、基本工作原理
ZLD系列无热吸附式压缩空气干燥器是根据变压吸附原理,对压缩空气进行干燥的一种设备.在一定的压力下,使压缩空气自下而上流经吸附剂(干燥)床层,在低温高压下,压缩空气中的水蒸气便向吸附剂表面转移,即吸附剂吸收空气中的水份至趋于平衡,使压缩空气得到干燥,这就是吸附(工作)过程.
当压力下降的干燥空气(再生空气),再与吸附水份饱和的吸附剂接触时,吸附剂中的水份转向再生空气,直至平衡,使吸附剂得到干燥,这就是解吸(再生)过程.
即在低温或高压下水份被吸附(工作),在高温或低压下水份被解吸(再生).
本干燥器为双筒结构,筒内充填满吸附剂,当一吸附筒在进行干燥工序时,另一吸附筒在进行解吸工序.
2．1工艺流程(见图1)
图2无热吸附式压缩空气干燥器工艺流程示意图
图中A筒作为吸附筒、B筒作为解吸筒
2．1．1 吸附工序
当以A筒作为吸附（干燥）筒时；应先行关闭进气阀（常开）Z2、打开排气阀（常闭）Z4(气动薄膜切断阀或柱塞式切断阀见图2),未经干燥带水份的压缩空气由气体进口进入,流经 Z1到A筒下部 ,湿空气在筒内自下而上流经干澡剂,湿空气中的水份被吸附,干燥的压缩空气通过止回阀H1从气体出口流出.约12%的干燥空气通过球阀Q流入B筒，以使B筒中的干燥剂解吸（再生）。
图1
图2
2.1.2解吸工序
当以B筒作为解吸(再生)筒时,来自A筒的干燥空气通过球阀Q(约有12%)作为再生气流经B筒,吹走被吸附的水分,然后通过已打开的排气阀Z4由消声器S中排出.
2.1.3 下半周期A筒作为解吸工序,B筒转为吸附工序,切换周期一般为10分钟(可根据需要另行设定),各阀门的动作由ZLD电脑控制仪前面板显示。
三、技术参数（见表1）
表1技术参数：
技术参数名称 | 技术参数值 |
额定处理气量Nm³/min | 1-250 |
进口压力MPa | 0.6-1.0(按本设备确定) |
压力降MPa | ≤0.02 |
进口温度℃ | ≤50 |
成品气露点(常压下)℃ | ≤-40;≤-52(分子筛) |
再生气耗气量 % | ≤12 |
进口气含油量mg/m³ | <0.5 |
吸附剂 | 细孔球状活性氧化铝（Φ4-Φ8）；分子筛 |
再生方式 | 无热再生 |
工作方法 | 两吸附筒交替连续工作(切换周期:10min，出厂调定 |
操作方式 | ZLD电脑控制仪全自动控制,工作和再生时间可设定 |
GW2-电脑控制仪耗电 | 220V/50HZ 15W |
安装环境 | 室内,温度低于38℃ |
四、压缩空气净化工艺流程及其净化系统的配置
4.1压缩空气净化工艺流程除“干燥”工序外大体由如下工序组成,用户可以根据使用要求,组合编制出合理的工艺流程.
4.1.1储气
稳定气源,缓和压缩机产生的脉冲,使进出口压力和流量稳定,保证净化工艺流程运转持续平衡.
4.1.2冷却
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